【酒店布草知识】第十一课：纯棉织物染整工艺流程（业务员必看）-酒店布草交易网

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纯棉织物染整工艺流程
一、练漂
1、原布准备
原布准备包括原布检验、翻布(分批、分箱、打印)和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的 10%左右。原布检验后，必须将原布分批、分箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理医道丹途。为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接
2、烧毛：
烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵玻。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不损坏织物的目的。
3、退浆：
纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法桐城教育网，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用。
4、煮练：
棉纤维生长时，有天然杂质(果胶质、蜡状物质、含氮物质等)一起伴生。棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上新雪国。这些杂质的存在，使绵织布的布面较黄，渗透性差。同时，雅安宝兴县由于有棉籽壳的存在，大大影响了棉布的外观质量。故需要将织物在高温的浓碱液中进行较长时间的煮练，以去除残留杂质。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等超级虫洞，经水洗后使杂质从织物上退除。
5、漂白：
棉织物经煮练后，林正宏由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显著的损伤。
棉织物常用的漂白方法有：
1）次氯酸漂白法——次氯酸钠漂白的漂液 PH 值为 10 左右，在常温下进行，设备简单，操作方便、成本低，但对织物强度损伤大，白度较低。
2）双氧水漂白法——双氧水漂白的漂液 PH 值为 10，在高温下进行漂白，漂白织物白度高而稳定，手感好，还能去除浆料及天然杂质。缺点是对设备要求高，成本较高胡子小姐。在适当条件下，与烧碱联合，能使退浆、煮练、漂白一次完成。
3）亚氯酸钠漂白法——亚氯酸钠漂白的漂液 PH 值为 4～4.5，在高温下进行，具有白度好，对纤维损伤小的优点，但漂白时易产生有毒气体，污染环境，腐蚀设备，设备需要特殊的金属材料制成，故在应用上受到一定限制。次氯酸钠和亚氯酸钠漂白后都要进行脱氯，以防织物在存在过程中因残氯存在而受损。
6、丝光：
丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下刘若英的书，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后蜀道后期，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反射更有规律，因而增进了光泽，增加上染率，增加织物强力，同时还有定形作用。以上 6 个过程合称练漂。天然纤维都含有杂质，在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等，这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行刘厚总，也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能武城二中，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半成品。
二、染色
染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、PH 值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀腺苷钴胺片，还需要具有良好的染色牢度。织物的染色方法主要分浸染和轧染。
浸染——是将织物浸渍于染液中，而使染料逐渐上染织物的方法。它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。
轧染——是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊，把染液均匀轧入织物内部，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法。它适用于大批量织物的染色。
拉幅定型——将漂白或染色好的织物在定型机上拉申到指定幅宽。
在漂染过程中经过很多次的牵引拉申，且在各种溶液中反复浸润蓝色水玲珑，经向变长、张力增大，收缩率增大。表面不平整，光泽较差。经过拉申、加热、烘干、轧平，不仅使织物达到工艺要求的幅宽，而且使面料光滑平整。




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