【酒店布草知识】第十二课：产生缩水的原因·影响缩水率的主要因素（业务员必看）-酒店布草交易网

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产生缩水的原因
为什么会缩水
1．织物下水后受到水的浸润，纤维发生膨胀，纱线直径变粗，使经纬向纱线的曲折度增加，这样布的面
积就发生变形收缩，使织物的长度缩短宽度变窄，这就是造成织物缩水的基本原因。
其次是原纱在纺织染整加工过程中，不可避免经受一定张力的拉伸，织物经烘燥后暂时"稳定"。在常温下只
有极其缓慢的弛缓回潮收缩，当织物遇到湿热作用或下水时，张力释放，使织物迅度回缩，这是造成织物缩水的另一个因素。
2．经向张力不同，造成经向缩水率大小不同。染整加工是连续性大生产，在每一道工序中，由于机械的运转牵引，给织物经向施加了张力引起了织物的伸长我来自潮州。一般伸长率越大，经向缩水率也越大。伸长率加大 1%，经向缩水率增加 0.5%以下。
3．纬向的张力不同，会造成不同的纬向缩水率。在印染加工中，纬向不象经向一样在每道工序中都有张力，而只有在丝光工序和整理拉幅工序中受到短时间的张力。织物的经向伸长较大时，在加工过程中使幅宽缩得过窄，在拉幅机上短时间的强行拉宽，纬向缩水较大；在加工过程中如伸长不大，纬向幅宽保持一定宽度，在整理拉幅时仅需少拉一些整齐布幅，纬向缩水率就小。如果去碱落布门幅保持在与成品门幅尽可能接近的范围内，拉幅整理时仅需整齐布幅，则下水后纬向缩水就很小。
缩水率——是指织物在洗涤或浸水后，织物收缩的百分数。
床上用品的国家标准（GB/T22800-2009星级旅游饭店用纺织品，GBT22796-2009被、被套，GBT 22797-2009床单）规定一等品（国际一般水平）缩水率为+2→-4%以内。如 200*230的被套，洗涤或浸水后的尺寸为 192*222是合格的。国标合格品缩水率（+3→-5%）
影响缩水率的主要因素
1、织物的原材料不同，缩水率也不同。合成纤维（涤纶）<合成纤维混纺品（涤棉）<毛织品、麻织品<棉织品<粘胶纤维、人造棉、人造毛。
2、织物的密度不同，缩水率也不同六世达赖。密度越低元千岁，缩水越大。
3、织物纱支粗细不同，缩水率也不同，织物纱线越粗，缩水水越大。
色差
在染色中，由于缸差的原因而导致染出来的坯布，些许有色差。有的色差是用肉眼看不出来的，而要借助仪器来辨别色差的大小。
一、染色成品的色差一般分为：原样色差、前后色差、左中右色差和正反面色差（俗称阴阳面）四大类。
原样色差——指染色物与客户来样或标准色卡样，在色相、色光和色泽深度上存在的差异。
前后色差——指相同工艺先后染出的织物张浩源，在色相、色光和色泽深度上存在的差异。
左中右色差——指染色织物韦向左中右部分色相、色光和色泽深度上存在的差异。
正反面色差——（阴阳色差）指平纹织物正反两面的色相、色光和色泽深度上存在的差异。
二、形成色差的主要因素
1、前处理
在织物印染加工的过程中，前处理后的半成品所存在的疵病一般都具有一定的隐蔽性，特别是对织物的内在质量指标有影响的疵病，很难判断查明。前处理中造成织物成品色差的影响因素主要有：退浆除杂不匀、不净；前后左中右毛效不一致；白度批差大；丝光不匀透；水洗效果差；半成品布面碱性过大等。
1、1半成品退浆除杂不匀、不净
织物经过煮练、漂白工序后，色素已被除去，公从织物表面很难发现其退浆除杂不匀、不净的质量问题，用这种半成品生产漂白和浅色品种，容易产生泛黄、变色、色相不稳（如色暗）、艳度较差等问题，此外还会
影响织物的丝光和染色效果。
1、2半成品毛效、白度
毛效——说的是半成品的吸湿性。剪一个布条，用架子固定在一个水槽的上方，垂直于水面，由于毛细
管效应，水会沿着布条往上走，一定时间内上升的高度称为毛效。前处理效果的好坏并非只讲退浆除杂净、毛效高、白度好更重要的是半成品质量的一致性和稳定性。设备状态、工艺参数的波动都会影响半成品质量的一致性。水洗时压料的轧辊不平、两辊间距离不一致，会造成水洗效果不均匀;水温有变化、车速有快有慢都会造成前后及左中右色差。
半成品毛效高，吸湿性好，上染率高、得色深，不匀时肯定有色差。
半成品白度不匀，对漂白和浅艳色产品的影响尤为突出。
1、3半成品丝光
丝光过程是棉纤维膨胀的过程，丝光不匀时染色率不同，光泽也不同。
2、染色
染色工序是织物染整加工的关键工序之一，也是织物色差体现较为集中的工序，该工序对织物产生色差的的影响因素较多，也较复杂。大致可分为染料性能、染液配制、工艺条件、设备性能四类。
缸差
定义
在纺织行业，缸差指同一种坯布用不同染缸染同一种颜色所染出来的色差。这是广泛存在的问题。
与色差的区别：
缸差是染色中的布第一缸与后面一缸的颜色差异，色差泛指同一种染色布的颜色差异，包含缸差和同一缸内的颜色差异。
染色缸差的主要原因：
1、染缸剩余染液的影响
染缸染色造成缸差．主要是指前一缸染色后存在少量残液，该残液中存在各种染料．因为各染料的上染率不同，因此在连缸染色过程中因补加染料次数较多，所以误差较大，容易产生缸差蛮荒仙界。
温度的影响和其他染料染色一样，在染色能达到工艺平衡的条件下，上染百分率随着温度的下降而提高，染色时温度为 60 度，温度低于 60 度，影响上色率，使纤维得色率过低；高于 60 度，染料容易水解，影响上染率，纤维得色率偏低。
2、染色时间的影响
时间长容易上色，而且上色会深入些，因此挡缸工染色控制的时间长短会产生缸差．
3、电解质的影响
活性染料分子比较小，扩散性能良好，匀染效果好，因此染色时可加入较多量的电解质进行促染，有效地提高上染百分率。但电解质的用量过多也会造成染色不稳定。
4、碱剂的影响
活性染料在碱性介质中，与纤维素分子键合固着的同时，染料也会发生遇碱水解，虽然染料与纤维的反应速度快，但如果处理不好，染料的水解量会有所增加。因此，在保证固色好的情况下，尽可能选
用较低的 PH 值，一般控制在 10-11 为宜碱剂用量不足，会影响染色牢度合得色量；用量过多，PH 值过高，使染料大量水解，降低染料在纤维上的固色率。
5、浴比的影响
所谓浴比是指织物与水的比例。活性染料染色时，染料在水溶液中和纤维中的浓度比，不论在什么样的条件下，其比值恒定不变，近于常数。显然在染料用量不变，其他染色条件相同的情况下，浴比小有利于染料的上染。
织物色差指标
一般厂里用 GB250（比色用灰色样卡）对比织物进行评判，给出等级（5级制）。应注意的是，同种不同批次的染色布会有批次差。连续式生产的染色布，会有一定的头尾色差产生，但色差不应低于 4级邵清姿。用卷染工艺染色时，还应留意布的左右色差，这往往是卷染织物左右张力不一致或染缸内左右温度不一致，染化药剂存在浓度差所致。织物的左右色差在质量要求上是不允许的。
染色基本原理
染色就是使染料通过化学或物理化学方式结合在织物纤维上，使织物具有一定色泽的全部加工过程。纤维织物的染色过程，基本上要经过表面吸附、内部扩散、染料固着三个阶段。
1、表面吸附
当把纤维织物浸入染液中后，染料很快被吸附到纤维外表上，这是染色过程中的最初阶段。如果染料的亲和力大、浓度高，再加适量的电解质，将会提高染料被纤维吸附的速度，有利于染色过程向正方向进行。
2、内部扩散
当染料被吸附在纤维表面之后，便开始向纤维内部扩散。染料向纤维内部扩散是整个染色过程中占用时间最长的阶段。在染液中，纤维表面上的染料向浓度低的纤维内部扩散，使染液中的染料不断地补充到纤维
外表，直到纤维上染料浓度与染液中染料浓度达到平衡为止。当完成染料向纤维内部扩散的同时，也完成了染料在纤维表面的吸附。因此说吸附与扩散也是不可分割的同时进行的过程。
3、染料固着
当染料经过吸附、扩散、附着而渗透在纤维的表面和内部，同时各种链以键的形式固着在纤维上。由于染料和纤维都各不相同，它们彼此间的固着形式也有所不同。又因固着形式的不同，而使染色的牢固也各有不同。
退色和掉色
1、退色——是指染色织物在经过日晒、洗涤、化学物质影响后，染料的化学性质逐步发生变化，布料原有颜色减退或完全消失的现象。主要是染色剂的好坏造成的。
2、掉色——是指染色织物在经过使用、洗涤、摩擦等过程后，染料从布料上局部或全部脱落的现象。主要是染色工艺造成的。严格说来，只要是全棉制品，雪球效应没有不掉色的，但程度有轻重。质量好的面料初次水洗时会有轻微浮色掉下来，几次水洗后几乎不再掉色。染色不好的面料大多一直在掉色，且易污染其它织物。
纬斜
1、纬斜的定义
通常是指机(针)织物上纬纱(线圈横列)方向上，纱线从门幅一边垂直出发，在满门幅范围内形成一个或几个弯曲的现象。广义上，纬斜还包括由于印花、提花、绣花、贴金等加工工序中的花型、条格等在满门幅上形成一个或几个弓形的情况，后者有时也被称做花斜，它们的测试方法类似。
2、纬斜的种类：
分为弓形、双弓、双钩弓形，反双弓、钩弓形、斜向等几种：纬斜度=纬斜量/门幅*100%
3、纬斜的测定：
在验布时，对每匹织物查验疵点。计算纬斜时，一般需在布的头、中、尾部各测一次，以反映长度方向上纬斜的变化情况。对每一种面料，各个工厂按自己的实际验布条件，形成自已的操作方法，并无明确方案。对
此应注意：
(1)测量应在平台上进行，注意平摊织物，在无意外张力下进行纬斜的测试，验布车上因存在张力，测量结果不够真实。
(2)应尽可能地利用布面纬向档子、明显纱路作为检验标志。撕条或抽纱是常用的方法，在裁剪台上一边贴齐桌边为参照，观察实际的纬纱(纱圈)横列的歪斜也可。此外，纬斜也可从反面进行测量，以清晰为准均可。但
双面织物必须以约定的正面为准。
4、纬斜的原因：
A、梭织面料
除了部分松结构面料和纱布品种易受纱线、组织结构和织造影响产生纬斜外，绝大多数梭织物布面纬斜都是由染整、印花、绗缝、绣花加工不良而造成的。
在染整中，半制品坯布缝头不直或加工时织物两侧牵引受力不匀，定形机两边布铗运行不同步，卷染机染色时蒸汽开得太大，冲击织物或导辊不水平等都会造成产品的歪斜音诗练习曲。
由印花、绗缝、绣花引起入布或贴布不正白莲花滚粗，坯布缝头不直，绣、绗机械运行左右的不一致等都会产生另外的花斜。此外，如果前处理的半制品坯布存在纬斜奇妙小镇全集，印花后花斜也常常不能避免。
B、针织面料
(1)由纱线性能引起主要是由纱线的捻度和捻向造成的，丁秋星 Z捻单纱织物易形成“↗”歪斜，S捻单纱织物易形成“↖”歪斜，捻度越大歪斜越明显。
(2)由织物组织引起单面织物如平针、单面集圈、衬垫织物等易形成线圈横列歪斜。同时线圈密度越小，线圈长度越大歪斜越明显。
(3)由纬编机械引起机器路数越多，转一圈，横列越多，布面的歪斜越大。机器顺时针转易向“↗”歪斜思诺思价格，逆时针则相反潘长甬。
(4)染整、印花、绗缝、绣花引起的原因与梭织面料相似。
5、后道缝制对纬斜控制范围的要求
实际生产中，一般规定纬斜必须小于 3％。对于有对花、对条、对格要求的纬斜须小于 2％。如果一个系列的产品都采用同一种面料裁剪，排料时在保证面料色差一致的前提下，往往把纬斜大的布料用于大面积部件，
而纬斜小的用于面积较小的部件。例如，四件套的床上用品，可以将纬斜大的用于床单、被套科力普商城，而纬斜小的用于枕头。对窗帘组件也如此。
如果纺织品表面显示鲜明突出的图案设计，则花斜对外观影响更大，此时如果纬斜和花斜结果不一致，应以后者优先考虑。例如，有印花箱包用面料，缎纹织物纬斜 4％，花斜 2％，可以看到纬斜对于成品外观影响并不大，因为缎纹本身即呈斜条纹的效果，而面料花斜尚可，缝制对成品外观几乎无影响。
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【酒店布草知识】第一课：面料
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【酒店布草知识】第三课：纺织品的质量要求与鉴别
【酒店布草知识】第四课：产品的寿命、洗涤与保养
【酒店布草知识】第五课：床及床上物品的基本知识
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